隨著我國醫藥、化妝品、食品等行業的蓬勃發展，許多企業開始采用冷凍干燥工藝進行生產。方倉凍干機是保證其產品質量的重要設備。其設備特性既要保證長期、穩定、安全的正常運行，又要滿足GMP的基本要求。

　　其中冷凝器和真空泵是方倉凍干機的兩個核心部件，它們的質量性能好壞直接影響到方倉凍干機的使用效果，下面我們就來重點下這兩個部件。

　　方倉凍干機的真空泵大都使用兩種泵，一種是油封式旋轉真空泵，一種是羅茨泵，又叫機械增壓泵，有些凍干機使用一臺雙級旋片式真空泵，即能達到真空度的要求，有些凍干機使用一臺單級油封泵加羅茨泵聯合工作。兩種方式使用效果基本相同。

　　油封式真空泵應是高速直聯的泵，它體積小，抽速大，而不應是皮帶傳動的真空泵，羅茨泵亦應是直聯式的。而不應是皮帶傳動的，好是液力傳動式的，這種羅茨泵可在大氣壓下與油封式真空泵同時啟動。有些凍干機要求使用無油真空泵。循環泵應該是屏蔽式的，因為它不會發生漏油現象，直聯有油封，會發生漏油，

　　方倉凍干機的冷凝器形式有外置式和內置式二種。

　　外置式冷凝器與凍干箱是二個互相獨立的部分，它們之間通過一個帶有隔離閥的大口徑通道相連，這種結構的優點是：凍干箱和冷凝器相距較遠，二者的溫度不會互相影響，進箱和出箱時凍干箱和冷凝器可以關閉閥門而互相隔離，凍干箱進行預凍和出箱，冷凝器進行化霜均可單獨進行，不會互相影響，節省了整個生產周期的時間，缺點是投資成本高些，占地面積大些。

　　內置式的冷凝器把吸附升華水蒸氣的盤管或金屬放置在凍干箱內，凍干箱和冷凝器合為一體，其優點是升華通道很近，水蒸汽流動阻力小，制造成本低，占地面積小，缺點是由于冷凝的制冷表面與放產品的板層之間距離較小，在溫度上互相有些影響，凍干結束出箱時冷凝器仍需繼續制冷，否則冷凝器表面的冰會溶化，凍干箱內不斷滴水，影響產品殘余水份的含量，冷凝器化霜時，凍干箱不能進行預凍，影響下一批進箱時間，延長了整個生產周期。

　　用戶可以根據具體情況來選擇冷凝器的形式。

　　關于方倉凍干機的零部件知識就介紹到這里，供大家學習和參考！